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异型钢管退火过程中出现局部波形怎么办?

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  • 发布时间:2020-09-03 12:31
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【概要描述】异型钢管在退火过程中可能会出现局部波形,表现为中波和边波,以及少量的两肋波,此类缺陷通常与进料的质量,单元底辊的磨损程度以及加热和冷却期间的热应力等因素有关,我们可以采取以下措施来防止。

异型钢管退火过程中出现局部波形怎么办?

【概要描述】异型钢管在退火过程中可能会出现局部波形,表现为中波和边波,以及少量的两肋波,此类缺陷通常与进料的质量,单元底辊的磨损程度以及加热和冷却期间的热应力等因素有关,我们可以采取以下措施来防止。

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异型钢管在退火过程中可能会出现局部波形,表现为中波和边波,以及少量的两肋波,此类缺陷通常与进料的质量,单元底辊的磨损程度以及加热和冷却期间的热应力等因素有关,我们可以采取以下措施来防止:

(1)通过增加受控冷却风扇的输出并增加快速冷却风扇的输出功率进行调整。

(2)在异型钢管的生产过程中,高低档的调整以及炉内气氛的控制减少了磨辊结瘤的时间,从而减少了碳套辊的整体磨损。如果此时仍然出现碳套筒辊的整体磨损,则是由于碳套筒辊的逾期维修引起的。

(3)为了消除两侧的边波,减少异型钢管边缘的氮含量,增加两个肋中的氮含量,并从原来的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。

(4)通常情况下,根据带钢规格计算并设定连续退火炉中的带钢张力,原理是确保带钢的稳定运行。如果张力太小,将影响整流辊的整流能力,并不能保证带材在炉子中间运行的轨迹,这会导致带材在炉子中流散并严重刮伤边缘,当进料具有不均匀度为1.5%的波形时,应适当降低炉中的张力。

(5)在生产过程中,炉膛两侧的燃烧器数量应一致且对称分布,并根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态,以使异型钢管均匀在非氧化炉中加热以防止加热波。

(6)碳素套筒的生命周期可以根据生产规格和等级而有所不同,生产等级越高,碳套筒寿命越短;生产规格越窄,碳套寿命周期越短,建议中低等级连续退火生产线的碳套的生命周期为4-6个月。

(7)确保碳素套筒辊和异型钢带之间的同步,设定炉辊速度时,应考虑钢带的热膨胀,并应根据相应炉段温度的不同来补偿炉辊的速度,使各炉辊的速度与相应的带钢速度,以减少炉辊和底部辊由于带钢速度不同步而引起的磨损。


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