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异型钢管焊接的要点：
（1）使用扁平的特性电焊开关电源，在进行直流电焊时使用反极性。可以使用普通的CO2机进行焊接，但送丝机的工作压力应稍稍放松一些。
（2）为了避免异型钢管的电焊中出现通气孔，如果电焊的焊接位置有铁锈和油渍，请尝试将其整齐地清除。
（3）为了使氩气很好地保持电焊池，并方便实际的焊接操作，钨轴和电焊工件的角度一般应保持在80-85°， 填充电极和异型钢管的表面应尽可能地接地，地面很小，通常约为0°。
（4）异型钢管的MIG焊接非常容易受到风的影响，有时微风会引起通风孔。因此，在风速大于0.5m / sec的区域应采用抗风能力。
（5）干伸长率短，电流小于250A时一般的焊接电流为5mm左右，电流大于250A时一般为20-25mm左右。
（6）电绝缘管的长度短，一般按喷头连接标准进行不锈钢异型管的MIG焊接，工作电压必须调整到4-6毫米的水平。
（7）蒸气喷嘴的钨长度为4-5 mm，在诸如角焊等遮盖力较差的区域中为2-3 mm，从喷嘴到工件的深槽区域为5-6 mm，在中间一般不超过5毫米。
（8）连接内层搭接时，为了避免焊缝的反面氧化，反面还必须进行蒸汽维护。
（9）使用直流电时，通常适用于6 mm以下的异型钢管的电焊。它具有外形美观大方，电焊变形小的特点。维持蒸汽为氩气，纯度为99.99％，当电流为50-50A时，氩的总流量为8-0L / min，而当电流为50-250A时，氩的总流量为2-5L / min。
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